隨著工業 4.0 時代的到來，工業企業對設備智能化、自動化和數據驅動的需求日益增長。機電設備的狀態監測與故障預測已成為提升生產效率和安全性的關鍵環節。通過引入先進的時序數據庫技術，企業可以實現對設備運行數據的高效管理與分析，從而提前發現潛在問題，優化運維流程，降低運營成本。在此背景下，深圳市雙合電氣股份有限公司在其智慧化解決方案中應用了 TDengine，助力工業企業實現全面智能化升級。

面對工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)中(zhong)機電(dian)設備狀態(tai)監(jian)測(ce)及(ji)故(gu)障(zhang)預測(ce)的復雜需求，雙合(he)電(dian)氣經過多年積累(lei)，研制(zhi)出了一套集故(gu)障(zhang)預判、診(zhen)斷分(fen)析(xi)、運行(xing)(xing)狀態(tai)分(fen)析(xi)及(ji)經濟運行(xing)(xing)分(fen)析(xi)等功能(neng)于(yu)一體的完整(zheng)解決方案(an)。該方案(an)能(neng)夠實(shi)時監(jian)測(ce)設備運行(xing)(xing)狀態(tai)，降低設備運行(xing)(xing)安全風險，提高生產(chan)設備安全性(xing)能(neng)、可靠性(xing)、運行(xing)(xing)效(xiao)率和(he)維護管理水平(ping)，降低設備運維成本(ben)，有效(xiao)延長(chang)設備使用(yong)(yong)壽命，幫助用(yong)(yong)戶企業(ye)(ye)優化資產(chan)和(he)提高設備使用(yong)(yong)效(xiao)率。

TDengine 在(zai)此項目中主(zhu)要負責電源側電氣原始(shi)數(shu)據的采集、建模和預處理工作。通過(guo)時(shi)序大數(shu)據分(fen)(fen)析(xi)，TDengine 實(shi)現了對電機（定子、轉子、軸承等）的初發性故(gu)障(zhang)預測預警，并通過(guo)智能算法診(zhen)斷故(gu)障(zhang)類型及嚴重程(cheng)度。實(shi)時(shi)動態(tai)評估計算效率(lv)、功率(lv)、負載率(lv)和經濟運(yun)行(xing)狀態(tai)，分(fen)(fen)析(xi)機電設備的經濟運(yun)行(xing)情況(kuang)并進行(xing)能耗實(shi)時(shi)監測和考核。

通(tong)過與(yu) TDengine 的(de)深度合(he)(he)作(zuo)，雙合(he)(he)電(dian)氣智慧(hui)化解(jie)決方案的(de)智能(neng)化和(he)可(ke)靠性得到了顯著(zhu)提(ti)升(sheng)。設(she)備(bei)(bei)運行的(de)安全(quan)性能(neng)和(he)效(xiao)(xiao)率顯著(zhu)提(ti)高，運維(wei)成本大幅降(jiang)(jiang)低，設(she)備(bei)(bei)使(shi)用壽命有效(xiao)(xiao)延(yan)長，極大地為用戶企業帶來了實用價值(zhi)。具體而言，備(bei)(bei)件成本降(jiang)(jiang)低 20%，人員成本降(jiang)(jiang)低 25%，設(she)備(bei)(bei)壽命提(ti)升(sheng) 15%，能(neng)耗(hao)節省 5%。此外，通(tong)過 24 小(xiao)時動態監測，早(zao)期(qi)發現(xian)問題并快速(su)定位(wei)故障原因，停機時間減少 50% 以上，早(zao)期(qi)預測故障占比 60%，運維(wei)流程優化，自動化監測使(shi)人員事故率極大降(jiang)(jiang)低。

關于深圳雙合電氣

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關于濤思數據

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